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15295107624在揚(yáng)州有機(jī)廢氣揮發(fā)性有機(jī)物的冶煉過(guò)程中,根據(jù)不同的vocs處理要求,開(kāi)發(fā)了吸收法、氧化法、吸附法、生物法、等離子燃燒氧化法、吸附法等不同的工藝處理方法,是目前最常用的兩種vocs處理技術(shù),而生物法和等離子法是當(dāng)今揮發(fā)性有機(jī)物廢氣處理的前沿?zé)衢T(mén)技術(shù)。
在吸收方法的幫助下,有機(jī)廢氣是我國(guó)傳統(tǒng)的冶煉方法。在工作原理方面,吸收方法是充分發(fā)揮各種油物質(zhì)與揮發(fā)性有機(jī)物的溶解特性,以高沸點(diǎn)、低蒸汽油作為吸收劑,吸收揮發(fā)性有機(jī)物廢氣,然后完成揮發(fā)性有機(jī)物處理的功能。在具體的吸收方法中,一般選擇填料洗滌吸收塔作為揮發(fā)性有機(jī)物處理的吸收器,大多數(shù)吸收劑選擇柴油、燈油、碳酸丙烯酯等材料,根據(jù)揮發(fā)性有機(jī)物廢氣的特點(diǎn),也會(huì)添加一點(diǎn)活性劑或乳液,提高揮發(fā)性有機(jī)物廢氣的吸收效果。在吸收方法的幫助下,揮發(fā)性有機(jī)物廢氣的優(yōu)點(diǎn)是實(shí)際操作簡(jiǎn)單,冶煉成本不高,缺點(diǎn)是冶煉效率低,對(duì)相關(guān)的揮發(fā)性有機(jī)物處理裝置造成相應(yīng)的損壞。
氧化法需要相應(yīng)的條件支持來(lái)冶煉VOCs,如熱能、催化劑、特定光源等。,通過(guò)化學(xué)變化將VOCs分解成CO2和H2O。根據(jù)氧化法在控制VOCs廢氣方面的技術(shù)差異,可以進(jìn)一步分為三種方式:燃燒氧化、催化燃燒氧化和光催化。
燃燒氧化法分為直接燃燒和熱燃燒。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),直接燃燒就是利用高度易燃的燃料來(lái)氧化和消除廢氣。這種處理方法通常用于處理高濃度廢氣。
在熱燃燒方法的幫助下進(jìn)行廢氣處理時(shí),不會(huì)直接使用易燃燃料進(jìn)行燃燒,而是選擇燃料來(lái)釋放熱量,然后完成揮發(fā)性有機(jī)物廢氣的凈化。借助高溫功能,將揮發(fā)性有機(jī)物中的有害物質(zhì)氧化為二氧化碳和H2O,然后完成廢氣清除功能。蓄熱氧化系統(tǒng)由陶瓷蓄熱床、自動(dòng)控制閥、燃燒室三部分組成,其技術(shù)系統(tǒng)流程如圖所示。
大多數(shù)蓄熱廢氣處理裝置由陶瓷材料組成。在廢氣處理過(guò)程中,陶瓷材料可以定期調(diào)節(jié)氣流方向,然后儲(chǔ)存氣體中的熱能。在廢氣燃燒過(guò)程中,陶瓷材料儲(chǔ)存的熱能可以釋放,然后完成補(bǔ)熱功能。此外,在熱交換器的幫助下,還可以回收處理廢氣中所含的熱量,從而有效降低VOCS處理過(guò)程中的熱能消耗,提高VOCS處理的經(jīng)濟(jì)效益。
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